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质量不是检查出来的,也不是生产出来的,质量源于设计。

只有从设计这个源头开始杜绝产品质量异常的出现,才能真正控制好产品的质量。

且最关键的是、只有从源头杜绝质量异常的发生,才能以最低的生产成本,达到想要的质量。

我公司自成立以来,以与建筑同寿命为核心理念,并建立行业内卓越研究中心,围绕“设计是前提、材料是基础、生产是关键、服务是保障”四大方针,积极与供应商开展研发合作,每年研发投入超过当年营业额的5%开发适用于公司的专属原料,致力于为客户提供全生命周期的系统化服务。

将技术创新视为创造价值的必然选择!

公司注重人才的招募和培养,现拥有一支高学历经验丰富创新能力强的技术研发团队;高级工程师6名《毕业于哈尔滨理工大学》,中级工程师4名,专业技术人员10人,公司长期招聘技术研发人员,不断充实研发队伍,同时,公司对现有人才会定期进行专业培训,也会安排组织到其他企业观摩学习,不断地提升研发人员的专业知识和创新能力。

科技研发

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高速发展的中国,人与建筑都在以前所未有的快速节奏前进,每一个奋力奔跑的脚步都企望得一栖安适的空间,可停留、被庇护,时光匆匆人也匆匆,随着生活物质提高,用电设备增多,线路超负荷运转,加速了电气线路老化和短路,建造与毁朽同时上演,2018年1至8月全国火灾事故统计:共接报火灾16.61万起,亡933人、伤560人,直接财产损失20.53亿元,其中由电气事故引起的高达34.17%,守护建筑、许这份安适用电无忧,显得尤为重要。

党的十八大报告首次提出全面“建成”小康社会,建设与建成一字之差,但意义深远!<br /> 与国同频、勇担使命,新时代新担当、新征程新作为!

公司技术研发团队积极组织会议调查、分析落实原因如下:


①用电设备增多,导体超负荷运转;

随着生活物质提高,家用电器设备增多,致使线路长时间超负荷运转,导致电流击穿导线造成短路(连电),损坏电源发生火灾!

②绝缘材料耐高温缺陷;

当下的绝缘材料大多采用再生料,随着用电电器的增多,致使线路过热,加速了绝缘的老化造成短路引发火灾!

③绝缘材料自然老化;

当下绝缘材料的寿命约20年,线路都是暗装,难以更换,复杂的使用环境,绝缘表皮一旦老化会迅速腐蚀渗透绝缘层,造成短路引发火灾!

④施工过程中的安全隐患;

在布线时野蛮施工强拉硬拽,致使布电线的绝缘层划伤受损,划伤的部位等同于绝缘厚度不达标,在用电过程中绝缘大大降低了应承受的电阻率,极易造成击穿漏电引发火灾

无氧铜(T1)含铜量99.97%

注解:

①无氧铜(T1)含铜量99.97%,以2.5平方布电线为例:直径≥1.78;截面积≥2.5&sup2;mm,载电流量大(满足家庭用电设备增多)。

②优质聚氯乙烯绝缘料,阻燃内绝缘耐高温90℃,绝缘厚度≥0.8mm,360&deg;绝缘均匀;(耐高温;使用寿命长,杜绝击穿)。

③隔氧层:隔离保护内绝缘,阻断老化渗透,长久使用外绝缘老化后,隔氧层可以有效的保护内绝缘老化渗透,保持全新,完美解决绝缘自然老化,真正与建筑同寿命,70年房子不拆70年电线不换。

④优质聚氯乙烯绝缘料,阻燃外绝缘耐高温90℃,高抗摩,绝缘厚度≥0.2mm,解决施工过程中的安全隐患,即便野蛮施工对绝缘造成划伤,内部绝缘的厚度也足够满足绝缘电阻率,不会造成击穿短路。

PROCESS INTRODUCTION

工艺引进

原电焊对接工艺

原电焊对接工艺

现引进冷接工艺

现引进冷接工艺

电焊对接工艺缺陷 ①

使原导体接头部位产生氧化,电阻增大,冷接工艺接头部位无氧化同原导体载电流量,不会增大电阻。

电焊对接工艺缺陷 ②

使原导体接头部位凹凸不平,易造成绝缘偏心,冷接工艺接头部位光滑平整,绝缘360&deg;均匀。

抗拉强度:

无论是电焊对接工艺还是冷接工艺抗拉强度均无缺陷,≥原导体抗拉强度。

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